產品簡介：輪胎膠粉生產線生產過程分析 生產設備由廢舊輪胎分解設備，磨粉機組兩大部分組成。磨粉機組由破碎機，主輸送機，主振動篩，磁選系統(tǒng)構成。通過廢舊輪胎分解設備，...
輪胎膠粉生產線生產過程分析
生產設備由廢舊輪胎分解設備，磨粉機組兩大部分組成。磨粉機組由破碎機，主輸送機，主振動篩，磁選系統(tǒng)構成。通過廢舊輪胎分解設備，先將輪胎加工成3～5厘米見方的小塊；
再由粉碎機組 XKP400/450/560/610型對膠塊進行破碎研磨得到鋼絲混雜的膠粉、膠粒；然后由主輸送機SSD6980經過主振動篩SF4310篩選出細料，再經磁選系統(tǒng)CXS2000分離出細粉中的鋼絲，制取10目-40目細度的純凈膠粉（細度任選）。達不到要求目數細度的膠粉經主輸送機返回粉碎機再次研磨，這種物理方法循環(huán)研磨工藝技術先進，不需任何化工原料，無廢氣，無廢水，運行費用低。磁選鋼絲效果達99.9%以上，總裝機功率80-160Kw，平均每處理1噸輪胎耗電200度左右，每小時產量為800-1200公斤（取得膠粉細度不同，產量亦有不同），是利用鋼絲輪胎生產膠粉的設備。
廢舊輪胎膠粉設備是將廢舊輪胎、廢舊橡膠處理成(30--200目)超精細橡膠粉，并一次性將輪胎內所含的三大原料：橡膠、鋼絲、纖維徹底分離。通過“橡膠還原劑”可將廢舊橡膠還原至末硫化之前的狀態(tài)，制作各類橡膠制品，以達到廢物循環(huán)再利用。
工作原理
先由鋼絲胎分解設備將鋼絲胎分解成塊狀，再由橡膠破碎機將輪胎塊破碎成6-12mm的顆粒，然后在常溫下進入橡膠磨粉機組進行細磨，加工成細度在5-80目的精細膠粉，較后經過磁選工藝便可裝袋銷售。
產品優(yōu)勢
獨立除塵裝置、霧化噴淋系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)讓小型廢舊輪胎膠粉生產線也能在常溫下將廢舊輪胎研磨成精細膠粉，該套設備占地面積小、投資少、能耗低、綠色環(huán)保無污染，整套設備自動化程度高，操作簡單，只需3人即可投入生產。
全套相關設備清單
| 設備名稱 | 數量 | 說明 |
| 一．輪胎前處理設備 | ||
| 1.切圈機 | 一臺 | 輪胎胎側與胎面的分離 |
| 2切條機 | 一臺 | 將輪胎胎面和胎側切割成條狀 |
| 3.切塊機 | 一臺 | 將條狀輪胎切成3~5cm塊狀 |
| 4.鋼圈分離機 | 一臺 | 將輪胎內口鋼絲分離出 |
| 二．膠粉機組 | ||
| 1.主機 | ||
| 破碎機XKP-400/450/560/610 | 一臺 | 將塊狀膠塊進行研磨 |
| 2.輔機 | ||
| 主振動篩 | 一臺 | 將膠粉進行****分選 |
| 主輸送機 | 一臺 | 將沒有達到目數要求的膠粉返回主機 |
| 磁選系統(tǒng) | 一臺 | 將膠粉中的毛細鋼絲分離出 |
| 纖維處理設備 | 一臺 | 將纖維從膠粉中分離出 |
| 備注：以上設備為整套廢舊輪胎膠粉設備（鋼圈分離機、纖維處理設備為可選設備） | ||
質量有保證
生產有保證
售后有保證
