產品簡介:攪拌槽用于浮選藥劑制備、礦漿貯存及其它行業(yè)物料的混合攪拌。攪拌槽是單槽浮選機生產工藝中不可缺少的設備,根據(jù)用途不同,可分為礦漿攪拌槽、攪拌儲槽、提升攪...
攪拌槽用于浮選藥劑制備、礦漿貯存及其它行業(yè)物料的混合攪拌。攪拌槽是單槽浮選機生產工藝中不可缺少的設備,根據(jù)用途不同,可分為礦漿攪拌槽、攪拌儲槽、提升攪拌槽和藥劑攪拌槽4種。
1、礦漿攪拌槽
礦漿攪拌槽用于單槽浮選機作業(yè)前的礦漿攪拌,使礦粒懸浮并與藥劑充分接觸、混勻,為選別作業(yè)創(chuàng)造條件,它還可以在氧化鋁生產中用作預脫硅槽、溶出后槽、脫洗槽和種分槽.在其他工業(yè)生產中亦可用于類似的作業(yè)。
2、攪拌儲槽
攪拌儲槽用于礦漿攪拌和儲存,不僅用于選礦廠,還用于其他工業(yè)生產部門。在黑色、有色金屬精礦漿及煤漿采用管道輸送時.也需采用大型攪拌儲槽。
3、提升攪拌槽
提升攪拌槽既有攪拌作用,又有提升作用,提升高度可達1.2m在設備配置造成礦漿自流高差不足.或者相差較少不宜泵送時,可選用此種設備。
4、藥劑攪拌槽
藥劑攪拌槽用于浮選廠各種藥劑的制備作業(yè)。由于藥劑性質不同,單槽浮選機攪拌槽的材質和結構亦有所不同。
目前,特殊的耐酸、堿的藥劑攪拌槽尚無定型系列產品。礦漿攪拌槽使用較多、較廣泛。根據(jù)被攪拌物料性質及所要求懸浮程度的不同,其結構上略有差別,例如,較低程度和中等程度懸浮的攪拌一般采用單葉輪無循環(huán)筒結構,且葉輪轉速較低;較高程度懸浮的攪拌需采用循環(huán)筒結構或多葉輪結構,且葉輪轉速較高;高濃度攪拌槽的結構特點則是葉輪直徑和循環(huán)筒直徑都要加大。
攪拌槽由豎軸部、架子、桶體部、溢流口、電動機、電動機座、電動機座組成。葉輪的旋轉是由電動機通過皮帶輪、三角帶而得到葉輪的旋轉使礦漿和藥劑攪拌均勻,通過提升裝置從排料斗流出。
對于不同的介質,不同的化學反應過程,要求攪拌裝置的結構和攪拌速度不同,根據(jù)不同的場合一般分為以下幾種情況:
1、液-液互溶系統(tǒng)的場合,一般采用低速攪拌就能足夠完成,這種場合常用漿葉式攪拌裝置。
2、液-液互不相溶的場合,這種場合則需要強烈的上下翻滾,常用漿葉攪拌器,在釜體內加有一定形狀的擋板,或采用推進式攪拌器。
3、反應介質里有少量的固體且不易沉降時可采用比較緩和的攪拌,反之當反應介質或反應過程的生成物中固體較多,且容易沉降時必須采用強烈的上下的翻動的攪拌,這些攪拌均屬于固-液相的攪拌系統(tǒng)。
1、所有的軸承均應采用鈉基潤滑指潤滑,每4小時旋轉油杯蓋2-3轉,每班加油一次。
2、葉輪工作一個時期,磨損嚴重時,應及時更換,否則降低攪拌效果。
3、三角帶要保持一定的張緊度,要定期調整。需要更換時,要選用長度相等為佳。
規(guī)格型號 | 槽體內部尺寸 | 有效容積 (m³) |
攪拌器 | 電機 | 總重 (kg) |
|||
直徑(mm) | 深度(mm) | 直徑(mm) | 轉速(r/min) | 型號 | 功率(kw) | |||
XB-750 | 750 | 750 | 0.26 | 240 | 530 | Y90S-4 | 1.1 | 550 |
XB-1000 | 1000 | 1000 | 0.58 | 240 | 530 | Y90L-4 | 1.5 | 700 |
XB-1200 | 1200 | 1200 | 1.14 | 400 | 320 | Y100L2-4 | 3 | 980 |
XB-1500 | 1500 | 1500 | 2.2 | 400 | 320 | Y100L2-4 | 3 | 1330 |
XB-2000 | 2000 | 2000 | 5.46 | 550 | 230 | Y132M2-6 | 5.5 | 2100 |
XB-2500 | 2500 | 2500 | 11.2 | 650 | 200 | Y160L-6 | 11 | 3438 |
XB-3000 | 3000 | 3000 | 19.1 | 700 | 210 | Y225S-8 | 18.5 | 5100 |
XB-3500 | 3500 | 3500 | 30 | 850 | 230 | Y225M-8 | 22 | 7900 |
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