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錘式制砂機(jī)又叫錘破、錘式破碎機(jī)、巨石破碎機(jī)等,由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成,結(jié)構(gòu)精良運(yùn)行安全。處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)速度可以自由調(diào)節(jié)。
錘式制砂機(jī)工作原理:
電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶、大帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn);待破碎物料由喂料設(shè)備經(jīng)入料口送入破碎腔、高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭首先對(duì)物料進(jìn)行次打擊;獲得動(dòng)能后的物料高速撞向反擊板得到二次破碎;碰撞反彈后或遭錘頭再次打擊或與其它物料相互碰撞。物料在碰撞的過程中逐漸向破碎腔下部的活動(dòng)反擊板移動(dòng),當(dāng)物料粒度小于錘頭與活動(dòng)反擊板之間的間隙時(shí),在自重和其它物料的壓擠下脫離破碎腔,從而結(jié)束一個(gè)完整的破碎過程。排出后的物料由篩選設(shè)備篩選后,部分大于選用標(biāo)準(zhǔn)的物料,需運(yùn)送破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎。
性能特點(diǎn)
1、入料粒度大(大進(jìn)料粒度可達(dá)1米2),破碎比大,產(chǎn)量高(單機(jī)時(shí)產(chǎn)量可達(dá)1200噸),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;粒型優(yōu),片狀少,所生產(chǎn)的成品砂石骨料完全符合砂石標(biāo)準(zhǔn)。
2、無篦條設(shè)計(jì)(獲得****證書),改變了以往篦條控制出料的現(xiàn)象,由調(diào)節(jié)板直接控制出料粒度,用戶可根據(jù)調(diào)節(jié)出料口來調(diào)整出料粒度,也減少了物料在破碎腔內(nèi)的堵塞現(xiàn)象。
3、Mn18制作轉(zhuǎn)子,這是目前較為的耐磨材料,且轉(zhuǎn)子外層加有耐磨護(hù)圈,轉(zhuǎn)子外側(cè)磨損后,只需更換弧圈,不需要換整套轉(zhuǎn)子,節(jié)約維護(hù)成本。標(biāo)準(zhǔn)螺栓使用,拆卸方便,便于維護(hù)。
4、統(tǒng)一螺栓規(guī)格,襯板、反擊板、加強(qiáng)筋機(jī)殼的螺栓使用統(tǒng)一規(guī)格的,一個(gè)扳手即可完成整臺(tái)機(jī)器的保養(yǎng)與維護(hù)。
5、機(jī)殼由上下殼體組成,焊接結(jié)構(gòu)采用退火工藝與龍門鏜銑床加工,充分了殼體與轉(zhuǎn)子的安裝精度。機(jī)殼外部加強(qiáng)筋處理也再次機(jī)殼本身的堅(jiān)韌性和穩(wěn)定性。
6、雙金屬復(fù)合錘的使用錘頭的錘柄韌性與錘頭的耐磨性為一體,雙面使用,使用壽命大大提高,客戶更換錘頭的成本也大大降低。
7、反擊板采用高錳鑄造淬火,并通過強(qiáng)化處理,其耐磨性和抗沖擊性都得到了進(jìn)一步的提高。單個(gè)固定,可以一塊一塊的拆卸更換,降低維護(hù)成本。
8、維護(hù)方便,節(jié)省成本
規(guī)格 |
生產(chǎn)能力(m3/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
PCΦ400×300 |
5-10 |
4P 11KW |
PCΦ600×400 |
10-22 | 4P 22KW |
PCΦ800×600 |
18-40 | 6P 55KW |
PCΦ1000×800 |
25-50 |
8P 75KW |
PCΦ1000×1000 |
30-55 | 8P 90KW |